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切記!熱電偶和熱電阻測溫儀表要安裝正確

  一、儀表設備的安裝一般規定

  1、就地安裝儀表的安裝位置,應符合下列規定:

 ?。?)光線充足,操作和維修方便;不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。

 ?。?)儀表的中心距地面的高度宜為1.2~1.5米。

 ?。?)就地安裝的顯示儀表應安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表示值的位置。

  2、儀表安裝前應外觀完整、附件齊全,并按設計規定檢查其型號、規格及材質。

  3、儀表安裝時不應敲擊及振動,安裝后應牢固、平正。

  4、設計規定需要脫脂的儀表,應經脫脂檢查合格后方可安裝。

  5、直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝,當必須與工藝管道同時安裝時,在工藝管道吹掃時應將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應與被測介質的流向一致。儀表與工藝管道連接時,儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸線一致,固定時應使其受力均勻。

  6、直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢,應隨同工藝系統一起進行壓力試驗。

  7、儀表及電氣設備上接線盒的引入口不應朝上,以避免油、水及灰塵進入盒內,當不可避免時,應采取密封措施。

  8、儀表和電氣設備標志牌上的文字及端子編號等應書寫正確、清楚。

  二、儀表及電氣設備的接線應符合下列規定:

  1、接線前應校線并標號。

  2、剝絕緣層時不應損傷線芯。

  3、多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時,電線與接線片的連接應壓接或焊接,連接處應均勻牢固、導電良好。

  4、錫焊時應使用無腐蝕性焊藥。

  5、電纜(線)與端子的連接處應固定牢固,并留有適當的余度。

  6、接線應正確,排列應整齊、美觀。

  7、儀表及電氣設備易受振動影響時,接線端子上應加彈簧墊圈。

  8、線路補償電阻應安裝牢固,拆裝方便,其阻值允許誤差為±0.1歐姆。

  三、、熱電偶、熱電阻溫度測溫表安裝方式

  1、溫度取源部件的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處以及振動較大的地方。

  2、壓簧熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠離強磁場。

  3、溫度取源部件在工藝管道上的安裝應符合下列規定:

 ?。?)與工藝管道垂直安裝時,取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交。

 ?。?)與工藝管道傾斜安裝時,宜逆著介質流向,取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。

  4、在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件,應采取防止磨損的保護措施。

  5、熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質強烈沖擊的地方,以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時,應采取防彎曲措施。

  6、表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸,固定牢固。

  7、在肘管上安裝溫度計,安裝時必須使溫度計軸線與肘管直管段的中心線重合。

  8、用熱電偶測量爐溫時,應避免測溫組件與火焰直接接觸,也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應碰到爐壁,以免熱電偶冷端溫度過高。

  9、使用熱電偶、熱電阻測溫時,應防止干擾信號的引入,同時應使接線盒的出現孔向下方,以防止水汽、灰塵等進入而影響測量。

  10、若工藝管道過小,安裝測溫組件處可接裝擴大管。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計在DN<80mm的管道上安裝。

  11、鎧裝熱電偶安裝時應放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度,熱電偶應浸入所測流體之中,深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時,熱電偶應當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導熱誤差減至小,應減小接點附近的溫度梯度。

  12.當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時,如果管壁溫度明顯地較高或較低,則熱電偶將對之輻射或吸收熱量,從而顯著改變被測溫度。這時,可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度,采用所謂的屏罩式熱電偶。

  13.選擇測溫點時應具有代表性,例如測量管道中流體溫度時,熱電偶的測量端應處于管道中流速大處。一般來說,熱電偶的保護套管末端應越過流速中心線。


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